山西新型斗式提升机厂家

C型转斗式提升机具有输送量大,提升高度高运行平稳,寿命长等优点。本提升机适用于输送颗粒状、粉状或小块状物料,目前多用于反应釜的供料,成品料仓上料及自动化生产线的立体循环上下料。 我们山西新型斗式提升机厂家的产品目前正常运行在以下自动化生产产业中:化工、冶金、医药、食品、耐火材料、工业固废、非金属矿制品、宠物用品等。常用物料如:活性炭、耐火材料、氧化铝粉、碳酸钙、玻璃砂、猫砂、瓜子、种子、大豆、小米、坚果、花生、膨化食品等颗粒状、粉状或小块状物料。 转斗式提升机按照进料、出料口的位置不同分为Z型斗式提升机、C型斗式提升机。C型斗式提升机相较于Z型斗式提升机更节省空间,客户可按场地实际情况进行选择。

斗式提升机一般均要求配备逆止器,以防突然停机时链斗组及其中物料倒转,故其驱动装置的选配,一般均为Y系列电机配能带逆止器的减速机,如ZLY、ZSY、DCY(DCYK)、ZJY等硬齿面减速机。在电机功率超过18.5KW以上时,一般都配有液力偶合器,使起动更平稳。山西斗式提升机以上ZLY、ZSY、DCY系列减速机低速轴可采用十字滑块联轴器与斗提机头轴直联,在头轴转速较低时也可采用链传动驱动。DCY空心轴减速机多用于TZD系列斗提机上。空心轴直接套装在头轴上。(在用户要求采用进口减速机时,也可采用德国弗兰德公司B3HH型或SEW公司M3RHF、MC3RLHF型空心轴减速机)。新型斗式提升机厂家 此类空心轴减速机的驱动装置均采用单点浮动支承,对高速运行的斗提机,为便于检修,在电机功率超过22KW时,一般都配有检修电机。

一般的运转中的检查1、检查主要构件-电机、减速机、头尾轴承、逆止器有无异响,过热。2、检查传动装置的链轮的磨损状况,是否影响工作。3、检查各处螺栓是否有松动,山西斗式提升机内部是否有刮擦,摩擦等异响。4、检查收尘管是否存在漏油堵塞,观察孔,检修门是否关闭。5、检查液力耦合器是否漏油。6、检查慢转离合器是否有效脱开,板把是否固定可靠。7、检查底部配重固定螺栓有无松动切断等异常现象,配重架平衡是否有效。8、检查输送链板是否有开裂,新型斗式提升机厂家销轴窜出现象。9、检查斗提机壳子有无漏风,漏料。10、检查料斗的状况,出料、卸料情况,回料是否严重。

大家众所周知斗式提升机已经广泛的应用于生产中的各个环节,在粉体、颗粒物料生产环节中能够见到,但是由于设备是需要维护保养的,山西斗式提升机所以很多不清楚的客户就会遇到这样、那样的一些自己解决不了的问题,下面我们谈一下斗式提升机链条容易跳齿的原因斗式提升机有机头、机尾、中间机架、链条、料斗、主动轴、被动轴、张紧调节装置组成,两侧安装两条环形的封闭链条,然后再将提升料斗安装到链条的销轴上;新型斗式提升机厂家先在设计制作轴键槽就需要一次加工成型,确保在同一中心线上;链轮在加工时也需要成对加工,加工键槽时同样需要对齿成对加工;在安装时就需要注意设备的横平竖直,这样就确保了两侧链条处于同一张紧度;在者就是尾部张紧时两侧需要同时张紧,确保两根链条的平行同步张紧;

转斗式提升机按照进料、出料口的位置不同分为Z型斗式提升机、C型斗式提升机。C型斗式提升机相较于Z型斗式提升机更节省空间,客户可按场地实际情况进行选择。山西新型斗式提升机厂家的C型转斗式提升机工作时,减速电机通过轴承带动两个链轮同步运动,从而使与其啮合的两根链条在封闭轨道上同步移动。当物料输送到进料器时滑落进水平向前的料斗中,再由进料器的毛刷将畚斗中多余的物料刷进下一个料斗中,由于物料是滑落到料斗里去的,不是强制刮取的,所以降低了物料产生的破碎现象。这样,通过两链条的同步移动就使得两根链条之间的料斗在其封闭轨道上连续不断的移动。在翻转轮的作用下,料斗翻转,料斗中的物料由提升机出料口落入与其配套的设备暂存仓中。

1.在头部车轮直径斗式提升机传送带寿命的影响头轮尺寸是影响输送带使用寿命的主要因素之一。当输送带绕着头轮转动时,带内应力有四种形式:a.离心力引起的拉应力;b.输送带弯曲变形引起的弯曲应力;c.驱动轮与输送带摩擦引起的剪切应力;d.预张力和运行阻力引起的拉伸应力。山西斗式提升机二和三项与驱动轮的直径直接相关。1.1弯曲应力与驱动轮直径成反比,即驱动轮直径越小,皮带弯曲应力越大。这样,适当增大传动轮的直径,可以有效地降低传送带的弯曲应力。的剪切应力之间1.2和成反比驱动轮的直径之间的比例关系,驱动轮的直径小,更大的剪切应力。新型斗式提升机厂家以上分析表明,斗式提升机在选择驱动轮直径时,应适当增大驱动轮直径,可有效降低输送带的弯曲应力和剪切应力,有效提高输送带的使用寿命。皮带。2.头轮直径对卸料的影响:倒流是斗式提升机的主要问题。它不仅会减产,还会消耗电能。回流主要发生在两个部分,一个是在装料支管上提升物料的过程,另一个是在机头卸料时。前者是一个单一的问题,只要调整张力,保证铲斗的外倾角在允许范围内;后者比较一是驱动轮直径与输送带运行速度的匹配关系。