Z型提升机是一种常见的物料输送设备，在工业生产中广泛应用。然而，在运行过程中，Z型提升机有时会发生堵料的现象，导致生产中断和设备故障，影响工作效率。因此，为了确保Z型提升机的顺畅运行，我们需要采取一些措施来避免堵料现象的发生。

1. 合理选择物料输送参数：根据物料的性质选择合适的提升速度和提升量。如果提升速度过快或提升量过大，可能会导致物料在提升过程中受到较大冲击，增加堵料的风险。因此，我们需要根据物料的特性来合理选择提升参数，尽量减小物料间的碰撞力。

2. 定期清洁设备：Z型提升机的输送槽和导板上容易积聚物料残留，这些残留物料容易形成堵塞，并且会影响物料的正常输送。因此，定期清洁设备是非常重要的。可以定期使用适当的清洗剂对提升机进行清洗，去除设备内的残留物，保持设备的清洁。

3. 加装振动器：在物料处理过程中，如果物料容易附着在输送槽或导板上，会增加堵料的风险。因此，我们可以在Z型提升机的输送槽和导板上添加振动器，通过震动的方式将附着在设备上的物料分离出来，减少堵料的概率。

4. 定期检查和维修设备：定期检查和维修设备是避免堵料的重要措施。可以通过定期检查设备的运行状态，以及对设备进行润滑和更换磨损部件等维护工作，减少故障发生的可能性。同时，如果发现设备有异常声音、振动、温度等情况时应及时进行维修，以免引起堵料等问题。

5. 定期调整设备参数：随着设备的使用时间增长，设备参数可能会发生变化，导致物料输送不畅。因此，定期对设备参数进行调整是很有必要的。可以通过对提升速度、提升量、输送槽的角度等参数的调整，使设备保持更好状态，减少堵料的风险。

6. 配备堵料报警器：在Z型提升机上安装堵料报警器也是一种有效的避免堵料的方法。堵料报警器可以监测物料的运行情况，当发生堵料时，及时发出警报，以便操作人员采取相应的措施，及时清理堵塞物料，避免生产中断和设备损坏。

综上所述，避免Z型提升机在运行过程中发生堵料现象需要从多个方面进行考虑和措施的采取。合理选择物料输送参数、定期清洁设备、加装振动器、定期检查和维修设备、定期调整设备参数以及配备堵料报警器等都是有效的方法。通过采取这些措施，可以提高Z型提升机的工作效率，减少堵料问题的发生。